Industrielle Umkehrosmose

Verfahren, bei dem Wasser unter Druck durch eine semipermeable Membran gepresst wird, die den größten Teil der gelösten Salze zurückhält.

Bei der natürlichen Osmose wandert Wasser durch eine Membran von der verdünnteren zur konzentrierteren Lösung. Wird auf der konzentrierten Seite ein Druck oberhalb des osmotischen Drucks angelegt, kehrt sich der Fluss um: Das Wasser passiert die Membran, während Salze, organische Stoffe und Mikroorganismen größtenteils zurückgehalten werden. Die Anlage liefert zwei Ströme: das Permeat, Wasser mit niedriger Leitfähigkeit und sehr geringer Härte, und das Konzentrat (Retentat), das die abgetrennten Salze mitführt und abgeleitet oder wiederverwendet wird.

Eine Industrieanlage umfasst eine Vorbehandlung zum Schutz der Membranen: Partikelfiltration, Entfernung des freien Chlors (Polyamidmembranen werden dadurch geschädigt) und, je nach Wasser, Enthärtung oder Dosierung eines Antiscalants. Danach folgen die Hochdruckpumpe, die Membranen und häufig ein Behälter für das aufbereitete Wasser sowie die kontinuierliche Messung der Permeatleitfähigkeit.

Mit der Zeit sammeln sich auf den Membranen mineralische Ablagerungen, organische Stoffe und Biofilm an, was den Permeatdurchfluss verringert und den Differenzdruck erhöht. Sie werden mit speziellen Produkten gereinigt, meist sauren gegen Ablagerungen und alkalischen gegen organische Verschmutzungen, gemäß den Angaben des Membranherstellers.

Osmosewasser wird als Prozesswasser, für Kessel, für die Schlussspülung zur Vermeidung von Kalkflecken sowie in Geschirrspülmaschinen oder Waschanlagen verwendet. Da es so weich ist, verändert es das Verhalten von Reinigern und Klarspülern, die für hartes Wasser formuliert sind; die Produkte sollten daher nach dem tatsächlich verwendeten Wasser ausgewählt und dosiert werden.

Weitere Informationen: Elektrische Leitfähigkeit des Wassers · Mikrofiltration von Wasser · Biofilm entfernen