Sortiment mit 14 Produkten
Anti-Seize bis 1.200 ºC
Dielektrika Electronic, Di elec
Aerosole 12 × 400 ml
HERSTELLER · VIC (BARCELONA) · SEIT 1990

Produkte für die industrielle Instandhaltung: lösen, schmieren, schützen und reinigen

Für die Werkstatt und die Instandhaltung im Betrieb: festsitzende Teile lösen, bei hohen Temperaturen schmieren, vor Rost schützen, Schaltschränke und Motoren reinigen, entformen und Förderbänder schmieren. Vierzehn Produkte mit ihrem Einsatzbereich, wie im technischen Datenblatt angegeben.

Werkstätten Instandhaltung Schaltschränke Förderbänder

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DIE RICHTIGE WAHL

Ein Produkt für jeden Arbeitsschritt

Die industrielle Instandhaltung umfasst sehr unterschiedliche Arbeiten: verrostete Teile lösen, Verbindungen unter Druck und Temperatur schmieren, Metall vor Feuchtigkeit schützen, elektrische Anlagen rückstandsfrei und Motoren mit verbranntem Öl reinigen.

Die meisten dieser Produkte sind Aerosole mit 400 ml. Dielektrika werden laut Datenblatt immer bei abgeschalteter Anlage angewendet und können manche Kunststoffe leicht angreifen.

DAS SORTIMENT

Welches Produkt für welchen Arbeitsschritt

Lösen

Festsitzende und verrostete Teile

Schmieren

Anti-Seize und PTFE

Schützen

Feuchtigkeit und Korrosion

Elektroreinigung

Dielektrika

Motoren und Formen

Entfetten und Entformen

Förderbänder

Tropfschmierung

Für Hände mit Fett und Ruß: Derbel pasta und Derbel crema. Mehr im Leitfaden zur professionellen Handhygiene.

DATEN AUS DEM TECHNISCHEN DATENBLATT

Gebinde und Einsatz jedes Produkts

ProduktGebindeEinsatz laut DatenblattAngabe im Datenblatt
Desbloc10 lLöst festsitzende und verrostete Teile; beseitigt GeräuscheEinige Sekunden einwirken lassen
Desbloc sp12×400 mlUniversallöser; verdrängt FeuchtigkeitVerträglich mit Fetten und Ölen
Lubri Co12×400 mlBolzen, Scharniere, Schraubverbindungen, Ventile, Lager−20 bis 1.200 ºC; beständig gegen Wasser und Dampf
Lubri al12×400 mlBolzen, Scharniere, Schraubverbindungen, Ventile, Lager−20 bis 1.000 ºC; beständig gegen Wasser und Dampf
Lubri ato12×400 mlSchwer zugängliche Ketten, Zahnräder und Seilzüge−20 bis 200 ºC; enthält PTFE
Anti Ox12×400 mlSchutz vor Feuchtigkeit und KorrosionDünne, dauerhafte Schicht, die nicht trocknet
Electronic12×400 mlGeneratoren, Motoren, Transformatoren, SchaltschränkeSchnell verdunstend; bei abgeschalteter Anlage
Di elec12×400 mlGeneratoren, Motoren, Transformatoren, SchaltschränkeLangsam verdunstend; bei abgeschalteter Anlage
Desgrasol MO20 lMotoren, Zahnräder, Getriebe, MaschinenMischung 1:4 mit Wasser; 5–10 min
Desmo sil12×400 mlEntformen von Gummi und Kunststoffen; SchweißenAus ca. 30 cm aufsprühen
Lubrisil20 kgFörderbänder für Tetra-Brik-Verpackungen5–20 g/l als Tropfschmierung
Lubri Pro20 kgBänder von Abfüllanlagen: Molkerei, Getränke, Konserven0,2–0,4 %
Derbel pasta11 l, 4×5 lHände mit Fett, Öl und RußMit Lösungsmitteln; unverdünnt
Derbel crema4×5 kgHände mit Fett, Öl und RußBiologisch abbaubares Reibemittel; unverdünnt

Dielektrika werden bei abgeschalteter Anlage angewendet und können laut Datenblatt manche Kunststoffe leicht angreifen. Reinigen Sie die Teile, bevor Sie einen Schmierstoff auftragen.

BRANCHEN

Für wen dieses Sortiment gedacht ist

Kfz-Werkstätten

Desbloc, Anti-Seize-Schmierstoffe, Desgrasol MO für Motoren und Derbel für die Hände.

Instandhaltung im Betrieb

Schaltschränke mit Electronic oder Di elec; Ketten und Zahnräder mit Lubri ato.

Getränke- und Molkereiabfüllung

Lubrisil und Lubri Pro für die Förderbänder.

Reedereien und Baugewerbe

Desbloc sp und Anti Ox nennen diese Branchen in ihrem Datenblatt.

Häufige Fragen zu Produkten für die industrielle Instandhaltung

Was verwende ich, um ein festsitzendes Teil zu lösen?

Desbloc oder, als Aerosol, Desbloc sp: direkt auf das Teil auftragen und einige Sekunden einwirken lassen. Desbloc sp verdrängt außerdem Feuchtigkeit und schützt vor Korrosion.

Welcher Schmierstoff hält hohe Temperaturen aus?

Lubri Co mit Kupfer-Mikropartikeln arbeitet von −20 bis 1.200 ºC, Lubri al mit Aluminium von −20 bis 1.000 ºC. Beide verhindern das Festfressen und sind beständig gegen Wasser und Dampf.

Wie reinigt man einen Schaltschrank?

Mit einem dielektrischen Entfetter bei abgeschalteter Anlage: Electronic, schnell verdunstend, oder Di elec, langsam, aber vollständig verdunstend. Aus etwa 30 cm aufsprühen und bei Bedarf mit einer trockenen Bürste nachhelfen.

Wie entfettet man einen Motor?

Desgrasol MO wird im Verhältnis 1:4 mit Wasser gemischt und aufgesprüht: Es bildet einen Schaum, der an senkrechten Flächen haftet. 5–10 Minuten einwirken lassen und abspülen.

Welchen Schmierstoff verwende ich für Förderbänder?

Lubrisil, auf Silikonbasis, als Tropfschmierung mit 5–20 g/l je nach Bandgeschwindigkeit, oder Lubri Pro auf Basis von Fettaminen mit 0,2–0,4 %. Die Datenblätter empfehlen die automatische Dosierung.

Beliefern Sie Werkstätten, Industrie und Händler?

Ja. Wir produzieren seit 1990 in unserem Werk in Vic. Informieren Sie sich über das Vertriebspartnerprogramm.

Was brauchen Sie für Ihre Werkstatt oder Ihren Betrieb?

Sagen Sie uns, welche Arbeiten Sie ausführen (Lösen, Schmieren, Reinigung von Schaltschränken oder Motoren, Förderbänder) und wie hoch der ungefähre Verbrauch ist: Wir erstellen Ihnen ein Angebot zum Werkspreis.

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