Lubrisil, Professionelles Silikon-Schmiermittel für Förderbänder

Lubrisil

Professionelles Silikon-Schmiermittel für Förderbänder

Lubrisil ist eine industrielle Silikonemulsion, die für die Schmierung und Wartung von Förderbändern in anspruchsvollen Umgebungen formuliert wurde. Sie bildet einen gleichmäßigen Schutzfilm, der die Reibung zwischen Band und Verpackungen reduziert, den mechanischen Verschleiß minimiert und einen kontinuierlichen Fluss in Produktionslinien gewährleistet.

Unabhängig von der Wasserhärte wird Lubrisil tropfenweise mit 5–20 g/l in Wasser verdünnt angewendet, je nach Bandgeschwindigkeit.

Technisches Datenblatt: Lubrisil

Dosierung und Anwendung Anwendung per Tropfdosierung, verdünnt in Wasser mit 5 bis 20 g/l je nach Bandgeschwindigkeit und unabhängig von der Wasserhärte. Die automatische Dosierung wird empfohlen.
Technische Daten Aussehen: Weiße, opaleszierende Flüssigkeit. pH: 7 +/- 1
Hauptbestandteile Enthält nichtionische Tenside < 5 %. 2-BROMO-2-NITROPROPANE-1,3-DIOL, LAURYLAMINE DIPROPYLENEDIAMINE, SODIUM PYRITHIONE, BENZISOTHIAZOLINONE, OCTYLISOTHIAZOLINONE.
Gebinde 20 kg.
Vollständiges technisches Datenblatt →

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Lubrisil ist ein professionelles Silikon-Schmiermittel, das für die Wartung und Schmierung von Förderbändern in anspruchsvollen industriellen Umgebungen formuliert wurde. Als industrielle Silikonemulsion reduziert es die Reibung zwischen Band und Verpackungen, beugt mechanischem Verschleiß vor und gewährleistet einen kontinuierlichen Fluss in Produktionslinien.

01Industrielle Silikonemulsion, die die Reibung auf Förderbändern gleichmäßig und kontinuierlich reduziert.
02Verwendbar bei jeder Wasserhärte; automatische Dosierung wird empfohlen.
03Integrierbar in vorbeugende Wartungsprogramme, um ungeplante Stillstände zu reduzieren und Betriebskosten zu optimieren.

Beschreibung

Lubrisil ist eine industrielle Silikonemulsion, die speziell für die Schmierung von Förderbändern in Branchen mit Anforderungen an Betriebskontinuität und Sicherheit entwickelt wurde. Die Formulierung bildet einen gleichmäßigen Schutzfilm auf der Bandoberfläche, fördert das Gleiten der Verpackungen, reduziert den mechanischen Verschleiß.

Lubrisil wird von Detervic / Instaquim formuliert und hergestellt und ist für die Integration in industrielle vorbeugende Wartungsprogramme konzipiert; technischer Support und Dokumentation stehen für Händler und autorisierte Anwender zur Verfügung.

Produktübersicht
ProdukttypIndustrielle Silikonemulsion
HauptanwendungSchmierung von Förderbändern in industriellen Produktionslinien
BranchenMilch-, Getränke- und Weinindustrie
AnwendungTropfenweise, in Wasser verdünnt mit 5–20 g/l; automatische Dosierung empfohlen
DokumentationTechnisches Datenblatt verfügbar

Hauptanwendungen

  • Milch- und Getränkeindustrie: Schmierung von Förderbändern in Verpackungslinien für Tetra-Briks; gewährleistet einen reibungslosen Transport ohne Blockierungen oder Verlangsamungen.
  • Weinindustrie: vorbeugende Wartung industrieller mechanischer Bänder in Abfüll- und Etikettierlinien, in denen die Prozesskontinuität entscheidend ist.
  • Lebensmittelindustrie allgemein: Anwendung auf industriellen Transportbändern für verpackte Produkte.
  • Industrielles Facility Management: Integration in vorbeugende Wartungsprogramme als Teil der Optimierung industrieller Prozesse und der Reduzierung ungeplanter Stillstände.

Empfohlene Branchen

Orientierende Anwendungshinweise

01
Vor der Anwendung sicherstellen, dass das Förderband stillsteht oder sich im sicheren Modus befindet, gemäß dem im Werk festgelegten Wartungsprotokoll.
02
Die Bandoberfläche von angesammelten Rückständen reinigen, um eine gleichmäßige Haftung des Silikon-Schmiermittels sicherzustellen.
03
Lubrisil tropfenweise auf das Band auftragen, in Wasser verdünnt mit 5–20 g/l je nach Bandgeschwindigkeit, vorzugsweise mit automatischer Dosierung.
04
Die Linie in den ersten Minuten mit reduzierter Geschwindigkeit anfahren, um die gleichmäßige Verteilung der Emulsion auf der gesamten Bandoberfläche sicherzustellen.
05
Die Anwendungshäufigkeit je nach Produktionstakt, Verpackungstyp und Temperaturbedingungen anpassen; jede Anwendung im Protokoll der vorbeugenden Wartung dokumentieren.

Die Verdünnungen und spezifischen Empfehlungen finden Sie im technischen Datenblatt des Produkts.