Startseite · Protokolle für die professionelle Reinigung

Protokoll zur chemischen Entkalkung in der Metallindustrie

Dieses Protokoll beschreibt, wie Kalk, Rost, Öl und Fett von Metallteilen durch Vorentfettung, Tauchen im Säurebad, Spülen bis pH-neutral und temporären Korrosionsschutz entfernt werden. Dosierungen, Temperaturen und Verträglichkeiten stammen aus den technischen Datenblättern der genannten Produkte; wo das Datenblatt keinen Wert festlegt, sagt das Protokoll dies und verweist auf die Sichtkontrolle und den pH-Wert.

Gesamtdauer des Protokolls: 2 bis 3 Stunden pro Charge, je nach Beckenbeladung und Dicke der Ablagerung (Richtwert)

Anwendbarer Sektor: Metallindustrie, Kfz-Werkstätten, Automobilbranche, Maschinenwartung

Empfohlene Häufigkeit: Gemäß Plan der vorbeugenden Wartung oder wenn erhebliche Ablagerungen oder Korrosion festgestellt werden

Erforderliches Material

Schritt-für-Schritt-Verfahren

  1. Inspektion und Sortierung der Teile: Die Teile untersuchen, um die Art der Ablagerung (Kalk, Rost, Fett oder Öl) und vor allem das Grundmaterial zu bestimmen. Die Verträglichkeit entscheidet: Ein saurer Entkalker wie Decal greift Eisen, Gusseisen und Zink an, während Aluminium, Kupfer und Kupferlegierungen im kalten Zustand praktisch nicht anfällig sind. Die alkalischen Entfetter Grassol und Deplac können auf allen Metallarten mit Ausnahme von Aluminium eingesetzt werden. Nach Material trennen, elektrische Komponenten aussondern (sie kommen nicht ins Bad) und die Charge dokumentieren.
  2. Vorentfettung der Oberfläche: Bei verbrannten Ölen von Motoren und Maschinen Desgrasol MO im Verhältnis 1:4 mit Wasser mischen, durch Sprühen auftragen (die Emulsion bildet einen Schaum, der auf senkrechten Flächen haftet), etwa 5-10 Minuten einwirken lassen und mit Druckwasser abspülen. Bei allgemeinem Fett auf Metallen außer Aluminium wird Grassol unverdünnt oder bis 1 % verdünnt eingesetzt und eignet sich für den Hochdruckreiniger. Bei eingebranntem Fett wird Deplac unverdünnt oder bis 10 % verdünnt bei etwa 70-80 °C aufgetragen, einige Minuten einwirken gelassen und mit reichlich Wasser abgespült.
  3. Ansetzen des Entkalkungsbads: Die Säure in das Wasser geben, niemals umgekehrt, und das Produkt nach Ablagerung wählen: bei Kalk und Rost Nitracip Pro (Salpetersäure, Entkalker und Entroster) im Tauchverfahren mit 1 bis 5 % bei 40-60 °C; bei verchromten, emaillierten Teilen oder Gummidichtungen Acid Pro im Tauchverfahren mit 2 bis 5 % bei 40-70 °C, da es diese nicht angreift; bei Anlagen mit Rost und Ablagerungen mit anhaftendem Fett Detercal 1N im Tauchverfahren, verdünnt auf 15 bis 20 %, das Korrosionsinhibitoren für Eisenmetalle enthält; bei Druckkesseln, Kondensatoren und Kreisläufen Detercal (Orthophosphorsäure, schäumt nicht) mit 10 bis 20 % bei 40-60 °C. Der pH-Referenzwert ist der Wert bei 1 % aus dem Datenblatt, z. B. 1,5 ± 0,5 bei Nitracip Pro.
  4. Tauchen und Temperaturkontrolle: Die Teile in den Korb legen und vollständig eintauchen. Die Temperatur innerhalb des Bereichs des Datenblatts des gewählten Produkts halten (40-60 °C bei Nitracip Pro und Detercal, 40-70 °C bei Acid Pro). Die Datenblätter legen keine feste Tauchzeit fest, da sie von der Dicke der Ablagerung abhängt; als Größenordnung arbeitet Nitracip Pro im Umlauf etwa 15-20 Minuten und Vacid verlangt bei manueller Anwendung Einwirkzeiten von mindestens 8 Minuten. Regelmäßig leicht bewegen. Auf Stählen geringer Qualität ist die Anwendung von Vacid in hohen Konzentrationen zu vermeiden.
  5. Zwischenkontrolle und Verstärkung bei alten Ablagerungen: Ein Musterteil entnehmen, abspülen und das Ergebnis bewerten. Bleiben Reste zurück, das Tauchen verlängern oder vorsichtig bürsten, ohne das Grundmetall zu beschädigen. Bei alten Ablagerungen gibt das Datenblatt von Vacid an, die Dosis auf 50-100 g/l zu erhöhen. Wenn das Bad an Wirksamkeit verliert und sein pH-Wert sich vom Referenzwert des Datenblatts entfernt, ist die Säure verbraucht und muss erneuert werden.
  6. Spülen bis pH-neutral: Den Korb herausnehmen und sofort mit reichlich Wasser spülen, wie es das Datenblatt von Detercal 1N verlangt. Das Spülen bis pH-neutral fortsetzen (Kriterium des Datenblatts von Detercal) und dies mit Indikatorpapier oder Messgerät am von den Teilen ablaufenden Wasser prüfen.
  7. Alkalische Neutralisation (optional): Wenn das interne Verfahren zusätzlich zum Spülen eine chemische Neutralisation verlangt, eine verdünnte alkalische Lösung verwenden und prüfen, dass das ablaufende Wasser pH-neutral ist. Der Katalog enthält kein spezifisches Neutralisationsmittel, daher wird keine Dosis angegeben; entscheidend ist das Spülen bis pH-neutral aus dem vorherigen Schritt.
  8. Endbehandlung von Edelstahl und Aluminium: Teile aus Edelstahl und Aluminium benötigen das starke Bad nicht: Sie werden mit Clinox behandelt, einem sauren Entfettungsreiniger, der die Oberflächen reinigt und schützt. Er wird bei hartnäckigen Verschmutzungen unverdünnt und bei der Unterhaltsreinigung mit einer Dosierung von 25 % eingesetzt; einige Minuten einwirken lassen und mit Wasser abspülen. Für die Endbehandlung sichtbarer Oberflächen wird Linox in geringer Menge aufgesprüht und mit einem trockenen Tuch verrieben, wodurch ein glänzender Film entsteht, der vor Fett und Spritzern schützt; nicht auf Flächen zur Lebensmittelzubereitung verwenden.
  9. Reinigung elektrischer Komponenten (außerhalb des Bads): Motoren, Lichtmaschinen, Transformatoren und Schaltschränke werden mit dielektrischem Entfetter gereinigt, immer bei abgeschaltetem System. Electronic verdunstet schnell und erfordert keine anschließende Trocknung: aus einem Abstand von etwa 30 cm aufsprühen und bei Bedarf eine trockene Bürste verwenden; es greift Metalloberflächen nicht an und hinterlässt keine Rückstände. Di elec verdunstet langsam, aber vollständig: aus demselben Abstand aufsprühen, einwirken lassen und anschließend mit Druckluft trocknen. Beide können bestimmte Kunststoffe leicht angreifen (Di elec insbesondere Polystyrol).
  10. Trocknung, Korrosionsschutz und Endkontrolle: Abtropfen lassen und mit sauberer Druckluft oder Warmluft trocknen, bis weder Tropfen noch Salzränder zurückbleiben. Auf Eisenteilen, die eingelagert werden sollen, Anti Ox schütteln und reichlich aufsprühen: Es hinterlässt eine dünne, dauerhafte Schutzschicht, die nicht trocknet, vor Feuchtigkeit und Korrosion schützt und die Schutzbäder aus Chrom, Wachs, Lack oder Farbe ersetzt, bei einfacher Anwendung und Entfernung. Prüfen, dokumentieren und trocken lagern.

Überprüfung und Kontrolle

In jeder Stufe prüfen: (1) tatsächliche Dosis des Bads gegenüber dem Bereich des Datenblatts (1-5 % bei Nitracip Pro, 15-20 % bei Detercal 1N im Tauchverfahren); (2) Temperatur innerhalb des Produktbereichs, vor dem Eintauchen und alle 15 Minuten; (3) pH-Wert des Bads im Vergleich mit dem pH-Wert bei 1 % aus dem Datenblatt als Indikator für die Erschöpfung; (4) pH-neutrales Ablaufwasser; (5) Sichtkontrolle ohne Ablagerungsreste und ohne Angriff des Grundmetalls; (6) keine Tropfen und Salzränder nach dem Trocknen; (7) Dokumentation von Charge, Produkt, Dosis, Temperatur, Zeit und Ergebnis.

Sicherheit und PSA

Empfohlene Instaquim-Produkte

(1) Vorentfettung: Desgrasol MO (verbrannte Öle), Grassol (alkalisch, kalt) und Deplac (verkohltes Fett). (2) Säurebad: Nitracip Pro (Salpetersäure, entrostend, schaumfrei), Acid Pro (schaumkontrolliert, verträglich mit verchromten Teilen und Dichtungen), Detercal 1N (Korrosionsinhibitoren für Eisenmetalle), Detercal (Orthophosphorsäure, schaumfrei) und Vacid als Verstärkung. (3) Edelstahl und Aluminium: Clinox und Linox. (4) Schutz: Anti Ox. (5) Elektrik: Electronic und Di elec.

Geltende Vorschriften: Verordnung (EG) Nr. 1272/2008 CLP (Einstufung, Kennzeichnung und Verpackung von Gemischen), Verordnung (EG) Nr. 1907/2006 REACH (Registrierung und Sicherheitsdatenblätter) und Verordnung (EG) Nr. 648/2004 über Detergenzien. Kommen die Teile mit Lebensmitteln in Kontakt, gilt zusätzlich die Verordnung (EG) Nr. 852/2004.

Häufig gestellte Fragen

Welchen sauren Entkalker wähle ich für Teile mit Kalk und Rost zugleich?

Nitracip Pro, formuliert mit Salpetersäure, hat eine hohe Entkalkungs- und Entrostungskraft: Im Tauchverfahren wird es mit 1 bis 5 % bei 40-60 °C eingesetzt. Ist zusätzlich Fett anhaftend, kombiniert Detercal 1N Entfettungskraft mit Korrosionsinhibitoren für Eisenmetalle und wird im Tauchverfahren mit 15 bis 20 % angewendet.

Kann ich verchromte Teile oder Teile mit Gummidichtungen in das Säurebad geben?

Ja, mit Acid Pro: Sein Datenblatt gibt an, dass es verchromte und emaillierte Materialien, Gummidichtungen und Kunststoff nicht angreift. Im Tauchverfahren wird es mit 2 bis 5 % bei 40-70 °C dosiert. Detercal bietet dieselbe Verträglichkeit mit verchromten und emaillierten Teilen.

Was ist mit Aluminium und Edelstahl?

Sie sollten nicht mit den alkalischen Entfettern Grassol und Deplac behandelt werden, deren Datenblätter Aluminium ausschließen. Für beide Metalle ist Clinox das geeignete Produkt, ein saurer Entfettungsreiniger, der reinigt und schützt; er wird bei hartnäckigen Verschmutzungen unverdünnt und bei der Unterhaltsreinigung mit 25 % eingesetzt.

Wie lange müssen die Teile eingetaucht bleiben?

Die Datenblätter legen keine feste Tauchzeit fest, da sie von der Dicke der Ablagerung abhängt. Als Orientierung arbeitet Nitracip Pro im Umlauf etwa 15-20 Minuten und Vacid erfordert bei manueller Anwendung mindestens 8 Minuten Einwirkzeit.

Woran erkenne ich, dass das Spülen ausreichend ist?

Das Datenblatt von Detercal fasst es zusammen: mit Wasser bis pH-neutral spülen. Den pH-Wert des von den Teilen ablaufenden Wassers messen; solange es sauer bleibt, ist noch Produkt zurückgehalten, das nach dem Trocknen Rost verursacht.

Wie schütze ich die Teile nach dem Entkalken?

Mit Anti Ox, einem Korrosionsschutzmittel als Spray, das geschüttelt und reichlich auf die Oberfläche gesprüht wird. Es hinterlässt eine dünne, dauerhafte Schicht, die nicht trocknet, schützt vor Feuchtigkeit und Korrosion und lässt sich einfach auftragen und entfernen.

Kann ich Motoren und Schaltschränke mit demselben Protokoll reinigen?

Nein: Elektrische Komponenten kommen nicht ins Bad. Sie werden mit einem dielektrischen Entfetter bei abgeschaltetem System und Sprühen aus etwa 30 cm gereinigt. Electronic verdunstet schnell und erfordert keine Trocknung; Di elec verdunstet langsam und wird mit Druckluft getrocknet.

← Zurück zu den Protokollen